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                技術 | ATOX50生料磨產量下降的問題及處理

                來源:《棗莊市沃豐水泥有限公司》 發布日期:2020/12/22 編輯:張翀
                核心提示:ATOX50生料磨產量下降的問題及處理
                一、存在的問題


                某公司于2009年對原有兩條2000t/d熟料生產線進行技術改造,計劃技改項目于2011年6月完成并投入生產。技改后原熟料生產線產能達到2500t/d,最高達到了3100t/d。技改時篦冷機設計選型為XSJ 929 S/1141H,篦床的名義面積為77.4m2,實際面積為68.2m2,產能為2800t/d,分為二段,選用機械式傳動結構,技改后生產線實際產能遠遠超出了原設計能力,設備選型偏小的矛盾在后期生產運行過程中逐漸體現出來。又因篦冷機篦下活動框架支撐滾輪組跨距偏大,造成篦冷機二段活動框架頻繁斷裂。為了徹底解決活動框架受力大、易斷裂的現象,經多次研究計算可通過增加一組支撐滾輪解決問題;通過現場實施徹底解決了這一設備隱患。


                二、技改前后的措施及效果


                技改前原篦冷機二段篦下結構見圖1。


                圖1 篦冷機二段篦下結構簡圖


                圖1所示,篦下滾輪組布置情況如下,在二段傳動裝置位置篦下滾輪組最大跨距達到了6660mm,跨距大,長期超載運轉,導致二段活動框架經常在圖中A點前后斷裂。當活動框架開裂后,框架整體在開裂處出現下沉現象,巡檢過程中不能及時發現問題,篦冷機長時間帶病作業,導致篦冷機二段傳動裝置阻力逐漸增大,嚴重時會導致二段從動軸加緊槽鋼斷裂,壓死篦床,憋?;剞D窯。為此,處理方法通常為整體更換或部分更換活動框架。


                結合該公司實際生產情況及設備結構形式,為更好的服務生產,減少設備臨停,提高設備運轉率,降低生產成本,該公司決定在2016年1月大修期間對篦冷機二段活動框架進行部分更換修復,并對活動框架6660mm段進行技術改造。改造后篦冷機二段篦下結構見圖2。


                圖2 改造后篦冷機二段篦下結構簡圖


                圖2所示,改造后在篦冷機二段活動框架下6660mm跨距較大,為避開二段從動軸,預留足夠的檢修空間并在A點位置處增加了一組篦下滾輪組,這樣可增加活動框架支撐點,從而減小了跨距,改善了活動框架的受力情況。同時也減少了活動框架生產中的變形量。


                改造后,經過1年多的生產檢驗證明本次改造徹底解決了篦冷機二段活動框架6660mm跨距處因跨距大、受力不均衡造成的活動框架斷裂事故。有效解決了生產過程中此類設備事故的發生,提高了設備運轉率,節約了生產成本。



                作者:蔣猛,萬長靜

                來源:《棗莊市沃豐水泥有限公司》

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